Viltnaald is de productie van speciale naaldnaald van niet-geweven stof, het naaldlichaam in drie randen, elke rand is een piek, de haak heeft 2-3 haaktanden. Het is erg belangrijk om de vorm, het aantal en de plaatsing van de haakuitsteeksels aan de rand van het werkgedeelte te bepalen, evenals de lengte, diepte, hoogte en onderste snijhoek van de haakuitsteeksels. Veelgebruikte viltnaalden aan elke rand met drie haakdoornen, bij speciaal gebruik van achterdoekmaterialen, slechts aan één of twee randen met haakdoornen. De richting van de buighandgreep kan links of rechts zijn om het onderste doekmateriaal in de lengte of zijkant te beschermen en de schade te minimaliseren. De richting van de viltnaald is afhankelijk van de positie van de rand van de haak.
Het werkende deel van de niet-geweven naald heeft een geleidelijk proces vanaf de punt naar boven, en de weerhaak heeft ook een geleidelijk proces van klein naar groot, van punt tot uiteinde. Door het ontwerp kan de naald gemakkelijker door het gaas prikken. Viltnaalden worden voornamelijk gebruikt bij de vervaardiging van stoffen met een hoge naaldbreuksnelheid. De stoffen zijn meestal gemaakt van hernieuwbare of natuurlijke vezels zoals katoen, vlas en jute. Deze steek is echter niet voor alle situaties geschikt, omdat er grote naaldgaten in het oppervlak van de stof kunnen zitten.
Na installatie en foutopsporing moet de productielijn voor viltnaalden worden onderhouden in strikte overeenstemming met de noodzakelijke onderhoudsprocedures wanneer deze in productie wordt genomen. De volgende punten moeten worden gedaan:
1. Alle olievulpunten van de apparatuur moeten regelmatig worden gevuld met olie, smeerolie of vet, afhankelijk van de vereisten van hun onderdelen.
2. De afdichtingsdelen (slijtdelen) moeten dagelijks worden gecontroleerd, bij beschadiging direct vervangen.
3. Controleer dagelijks de beschermplaat van het kamerlichaam en vervang deze onmiddellijk als deze beschadigd is.
4. Controleer tweemaal per ploegendienst de beschermplaat, het blad, de waaier, de richtingshuls en het schotscheidingswiel van het straalapparaat en vervang deze onmiddellijk als deze beschadigd zijn.
5. Het elektrische systeem moet tweemaal worden gecontroleerd.
6. Controleer alle transmissieonderdelen tweemaal per week.
7. De operator moet op elk moment het reinigende effect controleren. Als er enige abnormaliteit is, moet de machine onmiddellijk worden uitgeschakeld en moet de hele apparatuur worden geïnspecteerd.
Posttijd: 06 mei 2023